本文摘要：去年，上海氯碱化工股份有限公司出于节能降耗的考虑到，对氯乙烯装置常压冷凝热水槽展开了文丘里设备技术改造，获得了很好的蒸汽重复使用效果，并减少了装置电力消耗。

去年，上海氯碱化工股份有限公司出于节能降耗的考虑到，对氯乙烯装置常压冷凝热水槽展开了文丘里设备技术改造，获得了很好的蒸汽重复使用效果，并减少了装置电力消耗。　　考虑到氯乙烯装置乙烯氧氯化制备二氯乙烷单元用于的冷却蒸汽压力设计订为0.2兆帕，必须将装置界区外来的0.8兆帕高压蒸汽展开加压后，再行转入乙烯氧氯化制备二氯乙烷单元用于，因此该公司对氯乙烯装置设计了冷凝热水槽节约能源改建方案：常压冷凝热水槽改回封闭式，中止冷凝热水槽顶的冷却器，改建设备配管，加设文丘里设备，0.8兆帕高压蒸汽仍然经过减压阀展开加压，而是交由经过新的加设的冷凝热水槽上的文丘里设备展开喷气，并同时对冷凝水槽内的大量水汽必要产生吸取重复使用效果。经过文丘里设备的0.8兆帕高压蒸汽必要自动加压为0.2兆帕高压蒸汽，可可供乙烯氧氯化制备二氯乙烷单元用于。　　该项技术使冷凝热水槽的热泛汽中的热能获得了很好的重复使用。

据测算，该项改良技术每年可节约装置0.8兆帕高压蒸汽2000吨左右，节约高压蒸汽用于成本30多万元。同时还大量节约了装置所消耗的加热水资源，即节约了生产冷却水所必须的电力消耗。

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